当涉及到设计和推出一个新的注塑部件时，设计工程师总是可以依靠:
- 设计驱动零件性能
- 如果部件出现问题，设计是寻找答案的第一个地方
- 随着紧公差注塑成型，零件设计的重要性大大增加欧宝体育直播足球
没有压力,对吧?
设计工程师需要开发紧凑的注塑公差，尤其是在医疗、汽车、工业和消费应用中，边际只有+/- 0.001英寸时。欧宝体育直播足球
管理紧公差注射成型欧宝体育直播足球——并且，通过扩展，减轻设计师的一些压力——当你遵循以下三个专家建议时是最有效的:
1.尽早开始设计阶段
在设计阶段早期确定紧公差可以让设计工程师考虑影响注塑公差的要求，如零件几何形状、整体尺寸和壁厚。欧宝体育直播足球
厚壁的设计例如，可能有可变的收缩率“移动”在部分内，使它难以保持严格的公差。同样，零件尺寸在紧公差注塑成型中起着重要作用。欧宝体育直播足球简单地说，零件的尺寸越大，就越难控制收缩和控制严格的公差。
2.注意复杂性
如果做得正确，一个复杂的设计可以帮助维持一个注射成型零件的紧密公差。然而,缩小和弯曲通常发生在零件复杂性增加的时候，这意味着紧公差-和成型工艺-可能是不可重复的。欧宝体育直播足球
工程团队需要了解复杂设计中收缩和变形的可能性，这样他们才能避免昂贵的延迟或返工。要做到这一点，就需要深入研究塑料的选择模具设计和物料流分析。这个复杂的可制造性设计(DfM)该方法帮助工程师准确地分析和规定三个要素的紧密公差注塑:空腔填充率，适当的冷却温度，和整体冷却过程。欧宝体育直播足球
3.了解环境
当为复杂的应用设计注射成型零件时，设计师必须清楚地了解零件的工作环境。欧宝电竞平台靠谱嘛
为什么这一点如此重要?环境影响塑料的性能。如果塑料对环境条件的反应是不可预测的，那么紧密的耐受性就有风险。
为了更好地说明这一点，考虑塑料通常有很大的热膨胀系数。因此，零件可能必须在一致的温度下进行测量，以准确地确定膨胀、收缩，并最终确定零件保持严格公差的能力。
只是开始
虽然设计阶段显然是开始讨论紧密公差的地方，但成功制造复杂应用的注塑件还有很多因素。欧宝电竞平台靠谱嘛为了加快材料选择的速度，工具，过程设计/控制，和其他关键因素阅读我们的指南如何在定制塑料注射成型中实现紧公差欧宝体育娱乐网址欧宝体育直播足球．
