据估计，80%的项目成本是在设计阶段确定的。1对于注塑件，工具通常会占用预算和决策的很大一部分，但这不是唯一的考虑。
增值服务(也称为二次操作)是必不可少的，有时在设计过程中由于注塑后处理状态而被忽略。欧宝体育直播足球然而，在项目时间线的早期确定适当的增值服务可以帮助消除最终导致昂贵的修复的注塑缺陷。欧宝体育直播足球
总体而言，全球塑料市场价值在2020年接近5800亿美元。在这些收入中，注塑应用部分占据了最大的份额，略高于43%欧宝体育直播足球1-一个强有力的指标，表明塑料如何快速成为制造商的主要解决方案，重量，可持续性和合规性挑战。
但是，只有在满足汽车、电子/电气和建筑行业等越来越依赖塑料的行业的期望时，注射成型组件才是可靠的解决方案。性能很大程度上取决于为特定的注塑零件选择的树脂，但哪种材料是正确的呢?
为了得到准确的答案，制造商转向塑料部件的有限元分析(FEA)和定制注塑工有各方面的测试经验。
不可否认，这是由流行病、天气和人为因素造成的塑料行业的混乱。对于原始设备制造商来说，在这些动荡时期找到注塑成型的解决欧宝体育直播足球方案是有问题的。找到知识渊博的制模师来处理复杂的设计、工程、注射成型和其他技能较低的制模师无法处理的挑战也同样困难。欧宝体育直播足球
当涉及到设计和推出一个新的注塑零件，设计工程师总是可以信赖:
- 设计驱动零件性能
- 如果零件出了问题，首先要从设计中寻找答案
- 零件设计的重要性大大增加与紧公差注射成型欧宝体育直播足球
没有压力,对吧?
许多行业的oem可以证明塑料注射成型的好处。欧宝体育娱乐网址欧宝体育直播足球这是理想的，稳定的，经济的生产各种高质量的复杂塑料零件可以承受任何环境
这足以使注塑成型在首选解决方案中排名靠前，但还有更多原因。欧宝体育直播足球为了更好地理解制造商如何以及为什么使用这一过程，让我们来看看排名前14位的企业的个人优点塑料注射成型的好处欧宝体育娱乐网址欧宝体育直播足球(排名不分先后):
令人惊讶的是，许多项目都是在没有使用原型工具。一般的想法是，原型工具是一个额外的、不必要的步骤，会增加成本，减少开发和生产时间。
事实上，事实正好相反。欧宝&欧宝体育直播足球#97;pp官网网址在没有原型工具的情况下进行定制注射成型通常会导致一系列需要调整的生产工具，这既昂贵又混乱。跳过原型工具的节省很快就消失了，而且更高零件缺陷险介绍发生法律费用和其他相关费用的可能性。
根据应用程序的复杂性，原型工具通常占整个生产工具成本的20-40%。这不是一项无关紧要的投资，但当你考虑到它的好处时，它是非常值得的。
当涉及到注塑合作伙伴时，原始设备制造商有两种选择:商品欧宝体育直播足球或自定义。从本质上说，选择是精简服务还是全面解决问题。这两种方法都有各自的优点，应用程序通常会推动决策。
然而，如果将其框定为OEM的增值，超出了直接的项目需求，定制注塑模具通常会胜出。欧宝app官网网址他们先进的能力和内部服务简化的供应链-质量和成本管理是oem的胜利-但还有更多。当一个复杂的过程，如塑料注射成型组装被要求，定制的注射模具是有助于降欧宝体育娱乐网址低风险。欧宝app官网网址欧宝体育直播足球
医疗设备设计工程师经常考虑到成型工艺对塑料零件制造能力的影响。欧宝体育直播足球他们仔细考虑各种设计因素，如选择的材料，零件的形状和特征，表面光洁度，以及工具本身的性能。那么，为什么要在医疗器械开发阶段的早期就使用注塑模具呢?
在设计过程的早期让有经验的注塑工参与，防止设计师可能没有预料到的不利结果。
